作為市場主體，企業是推動發展不可或缺的重要力量，如何增強企業家的獲得感？如何助力企業更精準地把握市場機遇？這是各地一直在思考的問題。

于此背景下，5月23日，衢州常山舉行軸承產業“二次崛起”發展大會，業內專家、行業協會、軸承產業鏈相關企業、客商齊聚一堂，共話發展。常山通過為企業授旗，發布軸承產業發展新政，為企業家加油，為產業賦能。

“公司目前很多配套企業在常山，常山對軸承行業的支持非常大，這邊的人力、交通資源優勢突出，今天發布的新政也很有吸引力，在這里發展我很有信心。”寧波達克軸承有限公司董事長梁曉東說。眼下，他看中了位于常山經濟開發區輝埠片區的一塊地，計劃將公司的生產基地落戶于此。

面對軸承產業現代化、智能化、集群化所帶來的危機和挑戰，常山發布《關于加快推進軸承產業發展的十條政策》，包括鼓勵招大引強、堅持扶優育強、強化科技支撐以及強化人才保障四方面內容。

其中，常山縣對新引進的投資項目，將根據設施設備投資額，給予不同比例的補助，金額最高可達2000萬元；同時，鼓勵企業與高校組建軸承產業技術創新聯盟，開展技術攻關，給予研究院（或985高校研發中心、國家重點實驗室研究中心）建設經費500萬元，如考核合格，每年將再給予研究院300萬元的運營資金。

現場，常山縣領導為縣內軸承5家領跑者企業、11家追跑者企業、11家跟跑者企業授旗。作為“領跑者”企業代表，常山皮爾軸承有限公司負責人王偉表示，企業將進一步創新企業經營模式，致力于技術創新、產品創新，打造中高端軸承產品，提升企業核心競爭力，向10億級行業“小巨人”企業邁進。

“企業是常山軸承產業‘二次崛起’的主力軍。今天，我們搭建這樣一個舞臺讓企業家站上領獎臺，我們來聆聽，一同感受行業發展的風向標。希望以此作為激勵，企業能夠‘跑得更快’?！背Ｉ娇h委書記潘曉輝表示。

“二次崛起”正當其時

“常山是浙江最早開展軸承制造產業的區域之一，一路走來歷經滄桑。如今站上發展風口，我們也必須要直面問題?！迸藭暂x坦言，與十年前的“大踏步前進”相比，近五年來常山軸承產業發展的腳步慢了下來，特別是與浙江省內紹興新昌等地相比，常山軸承存在產值規模還不夠大、創新氛圍不夠濃、產品相對低端等問題。

要把握機遇，堅定信心，全力推動常山軸承產業二次崛起，跨越發展，前提是摸清自身產業基礎和優勢。如今，常山軸承形成了以圓錐滾子軸承和深溝球軸承為優勢產品，四通、皮爾、捷姆、環宇等企業為代表的產業發展格局。

截至2020年底，常山全縣共有軸承企業100多家，全年實現產值40億元，擁有軸承成品生產線150余條和鍛造生產線70余條，并已形成涵蓋鍛造、退火、車加工、熱處理、軸承成品的一整套較為完整的產業鏈條。

落一子而活滿盤。2017年，國際軸承巨頭斯凱孚集團將中國小圓錐滾子軸承生產基地項目落戶在常山。

“斯凱孚集團的進駐，補上了常山軸承產業缺乏高端品牌的短板，也將持續拉動整個產業提檔升級。”常山縣開發區管委會黨工委委員、副主任徐小飛說，斯凱孚常山生產基地采用國際領先的自動化生產設備，目前一期已建成，2020年實現了預期產值5億元的目標，年畝均稅收達到了15萬元，成為常山軸承產業名副其實的龍頭企業，依托并持續帶動常山軸承產業配套發展。

搶抓數字化機遇

產業鏈條不斷完善和縱向延伸，企業則加緊智能化改造和數字化轉型步伐，強筋骨、增韌勁，不斷提升核心競爭力，激發產業鏈新動能。

作為斯凱孚的配套供應商，浙江雙明軸承股份有限公司生產車間內，長長的生產線上一臺臺機自動化設備正滿負荷運轉，偌大的車間內僅有寥寥幾名工人在負責管控。企業負責人徐小俊介紹，近幾年，公司每年投入2000多萬元，用于鍛造自動化技術改造，目前企業銷售額穩定增長。

據統計，常山全縣建成軸承成品生產線150余條，基本完成自動連線改造，部分企業完成數字化改造試點項目，形成軸承成品生產能力1億套/年；軸承車件生產能力1.5億套/年；擁有鍛造生產線70余條，年消耗軸承鋼15萬噸以上。

“從去年開始，常山大部分軸承企業開始了數字化改造，今年我們將再次以全省數字化改造為契機，進一步深化軸承產業數字化改造，推進軸承產品向高端化、生產工藝智能化、生產流程數字化發展?！背Ｉ娇h經信局黨委委員、副局長何富苗說。

會上，常山曬出了新的目標清單，計劃到2025年，全縣軸承總產值突破100億元；著力培育銷售10億元以上軸承企業1家、5億元以上企業5家、億元以上15家；重點領域技改投入年均增長15%以上，新產品產值率達到32%以上，全縣軸承產業整體技術達到國內先進水平以上；基本建成以“產業大腦+未來工廠”為核心架構的標志性產業鏈數據中心，力爭創建全省軸承數字化改造標桿地。